硫磺：变数频发　出路何在？

“这些项目如果全部达产，按照每年产40亿立方米煤制天然气可年产16万吨硫磺计算，国内硫磺产量将增长50%以上，加之其他行业的增长预计2015年有望产量翻番。这将改变原来依靠港口和国内东部地区炼油企业供应为主的现状，东部向西部转移的供应格局有望形成。”南京明驰化工有限公司总经理韦建扬说。

生产源头生变

煤化工产硫磺将快速增长。硫磺产品主要来自天然硫矿和回收硫磺。从20世纪90年代开始，全球天然硫磺产量持续下降，而回收硫磺量则大幅增长，目前回收硫磺已占到硫磺总产量的96%以上，今后这一比例仍将继续增加。尤其是当前世界对油品含硫量和空气中so2排放量要求日趋严格，促使天然气、石油炼化行业纷纷上马硫磺回收装置，使硫磺回收量快速增长。据国际肥料工业协会发布的一份报告称，2012～2014年，世界硫磺生产仍将保持8%的速度增长，2014年硫供应量将达到6710万吨以上，其中新增的1900万吨有60%来自于天然气硫回收。

近几年，我国硫磺生产也主要来自天然气、炼油、化工的硫回收，从2009~2012年，平均年增幅超过了50%，形成广东、四川、安徽、内蒙古和山西五大硫生产基地。据了解，2011年，我国硫铁矿和伴生硫矿的硫产量占全国硫产量的84%，天然气、石油和煤中回收硫仅占14%，自然硫约占总产量的1%。但是，国内总供应量仍不足需求量1/3。

不过在我国，除了来自于炼化业硫磺回收的增长外，还有近些年如火如荼建设的煤化工行业。其中，主要以煤制天然气、煤制油、煤制烯烃为主，增长潜力巨大。石油和化学工业研究院院长顾宗勤曾指出，“十二五”发展应特别关注一次能源的高效利用，如石油、天然气、煤炭、硫等，建设新型煤化公示范基地，做好可回收资源如硫、二氧化碳等回收利用。

随着国家环保治理的深入，碳排放指标将进一步强化控制，在充分发挥我国煤资源利用的背景下，由煤化工向下游产业链发展已成为必然趋势。在煤转化过程中，硫回收就成为任何项目必须经过的环节。因此，随着国内煤化工的兴起，尤其是高硫煤的深加工成为今后主流，煤化工生产硫磺在我国必然成为今后的主流发展趋势，有望改变以往以炼化业产硫为主的生产格局。

大唐克旗煤制天然气公司一相关负责人告诉记者，在中国富煤、少气、缺油的背景下，发展煤化工推进新能源建设已成大势所趋。作为国内首例煤制天然气示范项目，其年回收16.5万吨硫磺回收装置是其重要环节，并且一期5.5万吨装置已于今年7月份试产成功，并产出合格硫磺，相信未来由煤化工衍生的硫磺产品增量将逐渐替代炼化行业。

消费领域生变

据中国硫酸工业协会负责人介绍，全国化学标准化技术委员会硫和硫酸分技术委员会根据标准委员要求，组织部分企业修订了《工业硫酸》国家标准gb/t 534-2002，其中对工业硫酸中砷含量提出一等品浓硫酸的砷含量指标值由“0.005%”改为“0.001%”的修改意见，合格品增加对砷含量的要求设置为“0.005%”，今后硫磺制酸量有望进一步增长。因此，硫磺被转化为硫酸和用于生产其他化学和工业产品的比例越来越高。

据了解，近年来，国内煤化工生产的硫磺产品质量已达到99.9%以上，甚至质量超过进口或国内石油级产品，在化工、染料、助剂、医药、农药、食品等高端领域应用越来越广。另外，随着运输业的发展，子午线轮胎将逐步取代斜胶胎。由此，不溶性硫磺作为生产子午线轮胎的主要硫化剂更加引人注目，需求量或将逐年增长。在这种情况，行业消费分布已发生变化，消费单一化局面有望得到改善，多元化消费格局将成为未来发展趋势。