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喷浆造粒喷浆造粒是熔融液体在高压泵的作用下进入特殊设计的喷头，被雾化成细小的液滴，液滴粘附在晶核表面在高温干燥介质的作用下，迅速完成热质交换过程，颗粒增大，增大后的颗粒被筛分成为成品。目前广泛应用于：复合肥造粒、有机肥造粒、生活污泥造粒。氨化造粒设备硫酸、氨管式反应器技术是通过十几年来对田纳西河流域管理局（tva）开发的氨化转鼓造粒装置的生产实践，并结合十字管反应器技术而开发的，取得了一系列化生产经验和研究的成果。硫酸、氨管式反应器是tva的硫酸、氨双喷管的技术基础上进行开发的，是将其埋在造粒床层中的相对独立硫酸、氨喷管改造成管道反应器，并将原理床双管改进为悬床管道反应器。通过改进，硫酸、氨管式反应器技术较原tva的埋床双喷管具有更大的灵活性、运行可靠性、并有效的提高了产品质量，降低了产品成本。高塔造粒设备高塔造粒工艺是目前较为先进的新型造粒工艺，在造粒塔顶部将尿素、磷酸一铵、硫酸钾等原料制成一定温度的熔融物，在特殊混合机中混合，这种混合物直接进入塔顶部的成滴设备，当滴珠在造粒塔中下落并通过上升的空气流时，便产生冷却与固化，造成的颗粒在塔底部收集，并通过冷却机进一步冷却，然后筛分出合格的产品。主要特点：◆去除传统复合肥生产装置中能耗大的干燥系统。◆充分利用熔融尿素的热能，物料水分含量很低，无需干燥，大大节省了能耗。◆有尿素的生产企业，直接利用尿液进行喷淋造粒，省去固体尿素的包装、运输、熔融等工序，简化了生产流程。◆生产中合格产品颗粒含量很高，生产过程中几乎没有返料。◆产品颗粒表面光滑、圆润、水分低(小于1)、不易结块、颗粒抗压强度大(大于30n)。◆操作环境好，无三废排放。