一、概述
立式搅拌机由电机直连bly型摆线针轮减速驱动器,通过十字滑块联轴器直接带动搅拌装置按逆时针方向旋转。设备运转时装在旋转轴上的挂壁式铰刀与分铲式搅刀将加入盘中的各种经过计量的物料进行混合搅拌,达到搅拌要求后,打开盘底的卸料闸板将物料卸出。立式搅拌机广泛用于小化肥工业的搅拌及复(合)混肥的生产行业。
该设备具有结构简单、操作容易、体积小、功率大等特点。为了减小盘内的粘料,地盘采用衬塑工艺,用链轮开关卸料闸板,固定搅刀的接盘下装有刮料叶片使接盘下部死区的物料易于退出。本公司结合多年实践经验,在延长设备寿命已经搅拌均匀方面,有许多实用技术经验。
二、结构特点:
该机主要有:电机摆线针轮减速器、十字滑块联轴器、盘体和搅拌装置组成。
三、型号及技术参数
立式搅拌机技术参数
规格型号 |
圆盘直径 |
搅拌直径 |
圆盘高度 |
转速 |
减速机 |
电机功率 |
mm |
mm |
mm |
rpm |
kw |
||
lb1800 |
1800 |
1765 |
400 |
11 |
bly33 |
7.5 |
lb2000 |
2000 | 1965 | 400 |
11.5 |
bly33 |
11 |
lb2200 |
2200 |
2165 |
400 |
11.15 |
bly39 |
15 |
lb2500 |
2500 | 2460 | 450 |
12 |
bly4527 |
18.5 |
lb3000 |
3000 |
2960 |
500 |
12.15 |
bly4527 |
22 |
四、设备安装
1.本机到厂后,使用单位应首先检查本机零件是否齐全,是否损坏。确定机器完全无损后,方可进行安装。
2.使用本设备的单位,应参看图纸,校核尺寸。必须将本机稳固地固定在基础上。
3.本机安装时注意盘体必须水平放置。
五、设备试车
在设备安装完毕并符合运行要求时,进行试车工作,试车程序如下:在设备安装完毕并符合运行要求时,进行试车工作,试车程序如下:
1. 各润滑点注以润滑油,用手拨动搅拌轴,使搅拌轴回转几转,检查有无碰擦现象,各紧固处是否有松动。如发现即消除。
2. 确认机器一切正常后,才可空运转,先点动,见无异常才可进入正常空运转。
3. 空运转必须2小时以后,检查机器运转平稳情况,不应有不正常的振动、漏油,轴承升温不超过60℃。确认空运转情况良好,才可以允许进入负载运行。
4. 负载运行。观察电动的实际消耗功率,是否在负荷运行时有较大的动波和超载。
5. 在给料均匀的情况下,观察搅拌轴运行情况。
6.负荷运行必须连续4小时以上,待到完全正常后,方可投入正常生产运行。
六、设备的技术操作规程
1.本机在每天开动前,必须检查螺栓有否松动,有松动即消除。同时检查润滑点是否缺油或漏油。严禁摆线针轮减速机缺油运行。
2.本机开动,必须先点动启动,检查有否碰卡现象,有即消除。然后开动电动机,正常运行后,方可给料。
3.本机给料必须均匀,大块物料进行处理后方可进入系统。避免金属物等混入料中,若有金属物落入本机内时。必须停机,待金属物排除,或清除后,方可继续运行。
4.本机停止工作前,应先停止给料,待机内所有物料卸出完毕后,方可关闭电动机。
5.本机在运行时,,严禁清理及加注润滑油。
七、机器的维护和安全技术
1.本机刮板式搅刀与分铲式搅刀影响搅拌效果时,才调换新的刮板式搅刀与分铲式搅刀。
2.本机周围应保持清洁,搅拌机的清理周期视机体运行情况而定,并有足够的照明。
3.电动机和电器设备应符合安全要求,电动机外壳必须接地。
4.任何修理工作必须在停车后进行,同时在电器控制柜电机开关处挂上“严禁启动”醒目标志,必要时派专人看守。
5.设备运转中不准伸手插入任何旋转或运行的零部件料,设备运转中不准进行修理清理等工作。不准拆除安全防护措施。在设备运行时不要用抹布、棉纱擦拭机器,工作服要束紧,以防造成人身事故。
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